试析激光粒度仪在测试超细硅酸锆的的重要作用
点击次数:1380 发布时间:2019-11-25
超细硅酸锆是由天然锆英砂经超细研磨、除杂、干燥等工艺加工而成的一种超细粉体,其特点是折射率高,具有良好的化学稳定性和耐高温性能,因此能作为乳浊剂广泛应用于建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷等,在釉料或坯体中起增白作用。
超细硅酸锆的增白作用是因其在烧成后形成斜锆石等,从而对入射光波形成散射。对超细硅酸锆乳浊作用影响的因素是其颗粒的细度,颗粒越细,乳浊效果越好。将超细硅酸锆的D50值控制在1.4μm以下、D90控制在4.0μm以下,将会产生乳浊增白效果。激光粒度分布仪就像眼睛,在超细硅酸锆的生产监测及质量控制中起到至关重要的作用。
在使用激光粒度分布仪时还应注意以下问题:
应判断被测物料是否适合用激光粒度分布仪进行测试,如氢氧化铁、氢氧化钛等。此类物质通常为胶体,用可见光照射时会出现丁达尔现象。用激光粒度分布仪测试胶体的粒度分布时应配合其它检测手段验证测试结果的准确性,同时应使用去离子水作为分散介质,防止自来水中的电解质造成颗粒团聚影响测试结果。
其次,激光粒度分布仪适用于已知折射率的单一物质粒度分布测试,因此测试前要知道被测样品的折射率,折射率选取的不同会对测试结果造成一定的影响。不同厂家的激光粒度分布仪系统内默认的样品折射率也略有差别,掌握样品折射率之后要通过大量的实验选定理想的测试参数,如遮光度、超声波分散功率、超声波分散时间、分散剂及其添加量等。然而,对于由两种不同折射率物质混合组成的粉体,选定折射率后也不一定能测出准确的粒度分布。
另外,测试窗口作为激光粒度分布仪的重要部分对样品测试结果准确性有很大影响。由于超细硅酸锆粒度较细,细微的粉体颗粒容易粘附在测试窗口上并缓慢改变测试背景,造成测试结果比实际结果偏小。出现该情况后,经常性的清洗测试窗口会对窗口内表面造成轻微的划伤,增加颗粒粘附的几率,产生恶性循环。同时,测试窗口在分散介质的温度和室温有差别、室内湿度较大时会出现起雾现象,对测试结果造成较大偏差,甚至影响仪器的正常使用。碰到以上2种情况时要密切注意测试背景,按照操作说明排除背景异常现象即可。
激光粒度分布仪作为一种新型的粒度测试仪器,已在粉体加工、应用与研究领域得到广泛的使用。根据粒度分布数据可以准确的调整研磨时间、研磨浓度等工艺参数,对于各类超细粉体的磨矿工艺优化与节能具有十分重要的意义。
目前,国内外激光粒度分布仪所测产品粒度分布略有差别,且大多数仪器可以通过管理员权限进入测试软件后台,人为的调整粒度大小及分布,所以供应链上下游、同行之间应选择双方认可的样品作为工作标样,在各自的仪器上测试,通过测试找出一个固定的差值。经过双方测试合格的样品应长期留存,以便随时校验双方的测试方法和仪器。仪器使用人员应熟练掌握操作方法与技巧,保证测试结果的准确性。